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       一、表面處理

       60si2crvAT彈簧鋼絲一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數(shù)采用機械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲，應(yīng)對盤條進行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進行修磨，也有益于減少缺陷。

       二、拉絲

       60si2crvAT彈簧鋼絲成品拔程的拉拔工藝對產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率和較小的道次減面率，以保障產(chǎn)品的韌性。

       對于高強度產(chǎn)品，拉拔時應(yīng)控制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，避免60si2crvAT彈簧鋼絲因產(chǎn)生應(yīng)變時效而出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)裂紋，這是造成產(chǎn)品報廢的主要缺陷。為此，拉拔時須有良好的潤滑和充分的冷卻，采用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少產(chǎn)品的溫升。